고온라벨의 핵심 요약 및 120도 내열성·오토라벨러 최적화 가이드

• 내열성: 120도 이상의 고온(열처리, 소성 공정, 전자부품 제조 등)에서 변형, 변색, 접착제 눌러붙음 현상 없이 견디는 특수 라벨입니다.

• 오토라벨러 호환성: 자동 부착 공정의 핵심인 이형지 박리력(Release Force)과 평탄도가 유지되어 고속 라벨링 시 끊김이나 이중 부착 없이 원활하게 분리되어야 합니다.

1. 120도 고온 환경 대응 소재 선정

120도 환경에서는 일반적인 감열지나 아트지, 일반 폴리에스터(PET)는 수축되거나 접착제가 녹아내릴 수 있습니다.

• 원단(Face Stock)

- 내열 폴리이미드(Polyimide, PI): 최대 250도~300도 이상까지 견디는 최고급 내열 소재 (SMT 공정용 등으로 적합).

- 고내열 폴리에스터(PET): 120도~150도 환경에서 가장 비용 효율적이며 수축 안정성이 뛰어난 소재.

• 점착제(Adhesive)

- 실리콘계 또는 고내열 아크릴계 점착제: 고온에서 점착력이 유지되며, 박리 후 피착제에 잔여물(糊残り)이 남지 않는 타입 선택 필수.

• 잉크 리본 (바코드 프린터용

- 일반 왁스/레진 리본 대신 고내열성 풀 레진(Full Resin) 리본을 사용하여 120도 열에도 바코드와 텍스트가 지워지지 않도록 처리.

2. 오토라벨러용 '분리(박리)' 최적화 조건

자동 부착기(오토라벨러)에서 원활하게 분리되기 위해서는 이형지(Liner)와 다이컷(Die-cut)의 정밀도가 중요합니다.

• 이형지(Liner) 사양

글라신지(Glassine Liner) 또는 필름 이형지(PET Liner): 오토라벨러의 고속 박리 시 찢어짐을 방지하기 위해 인장 강도가 높은 재질 사용. 특히 PET 이형지는 두께 편차가 적어 오토라벨러 센서 인식과 칼질(하프컷) 정밀도에 유리.

• 박리력(Release Force) 제어

너무 강하면 오토라벨러가 라벨을 떼어내지 못하고 밀려 나가며, 너무 약하면 롤이 풀리는 과정에서 라벨이 저절로 떨어지는 '이탈 현상' 발생. 120도 내열 점착제 특성을 고려하여 균일한 박리력(일반적으로 수십 gf/in 내외, 기종별 맞춤 조절) 유지.

• 다이컷(Half-cut) 정밀도

원단만 정확히 잘리고 이형지는 손상되지 않는 정밀 하프컷 필수. 이형지에 미세한 칼자국(스지)이 나면 오토라벨러 구동 중 이형지가 끊어져 라벨링 라인이 멈추는 원인이 됨

3. 제작 사양 및 체크리스트

• 조합: 고내열 화이트 PET(50마이크론) + 고내열 아크릴 점착제 + 풀 레진 리본 + 고강도 PET 이형지

• 사전 테스트 항목:

1. 120도 오븐 또는 챔버에서 30분~1시간 노출 후 수축 및 들뜸 현상 확인

2. 오토라벨러 최고 속도 구동 시 이형지 파단 여부 및 박리 정밀도 테스트

Brady 고온 라벨

• Brady 고온 라벨은 주로 PCB 부착용도로 사용이 되며, 고온의 거친 세척 프로세스에 오래 견딜 수 있도록 특별히 고안된 업계 최고의 접착제가 적용되어 있습니다.
• 용제/마모에 대한 높은 저항성을 가지고 있기 때문에 다양한 분야에 적용이 가능합니다.